由福建百宏聚纖科技實業(yè)有限公司承擔(dān)的工信部、財政部2016年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用“滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間”項目已完成建設(shè)。2018年7月27日上午，福建省經(jīng)信委、省財政廳組織相關(guān)行業(yè)專家及項目聯(lián)合體成員單位領(lǐng)導(dǎo)召開項目驗收會。
省經(jīng)信委裝備處處長尹斌、主任科員羅惟貴，省財政廳科長陳明漢；中國紡織機械協(xié)會會長王樹田、副會長呂洪鋼、副秘書長侯曦；中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍；泉州市經(jīng)信委副調(diào)研員劉小寧、科員陳默涵；晉江市經(jīng)信局副局長陳連智、科長顏偉杰；以及專家團隊中國紡織機械協(xié)會總工程師、教授級高工祝憲民，中國建材工業(yè)規(guī)劃研究院副院長、教授級高工江源，集美大學(xué)機械與能源工程學(xué)院院長劉菊東教授，福州大學(xué)機械工程及自動化學(xué)院院長姚立綱教授，福建省機械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長、教授級高工江宗瑤；百宏集團總裁吳金錶、副總裁葉敬平及各部門相關(guān)負(fù)責(zé)人；北京機械自動化研究所副所長劉波，副總經(jīng)理王勇，副總工程師徐慧；東華大學(xué)機械學(xué)院院長張潔、研究學(xué)院副院長王華平及相關(guān)教授，晉江名仕，百銀網(wǎng)絡(luò)，南京埃斯頓公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，共55人參加項目驗收會。
上午9點，驗收專家組來到百宏集團二樓會議室，會議由省經(jīng)信委尹處長主持，組建了項目驗收專家組，并指定專家組組長，由專家組組長主持本組驗收工作，并負(fù)責(zé)本組各專家的任務(wù)分配。在聽取了項目實施情況匯報（工程竣工報告、經(jīng)費決算報告、審計報告等），隨后來到項目現(xiàn)場，實地考察智能制造核心技術(shù)裝備、軟件及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。在自動化立體庫北自所副總經(jīng)理王勇為現(xiàn)場的驗收專家組詳細(xì)介紹了各個功能模塊，他說：“智能物流與倉儲系統(tǒng)主要由紡絲自動落絲、自動包裝、自動化立體倉庫、輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、計算機信息系統(tǒng)等組成。產(chǎn)品信息智能自動識別、跟蹤、分類、存儲及管理，全智能自動化完成生產(chǎn)作業(yè)。”專家組根據(jù)《智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目驗收工作細(xì)則》的相關(guān)規(guī)定對項目進行逐項驗收，重點對項目完成情況、經(jīng)費管理和使用情況、項目智能化水平、安全可控智能制造核心技術(shù)裝備的應(yīng)用情況、項目成果的推廣應(yīng)用情況、知識產(chǎn)權(quán)的形成和管理等進行考核與評價。最后，審查驗收材料并質(zhì)詢，填寫評分表，形成驗收意見。
根據(jù)專家評議情況，討論形成項目技術(shù)、財務(wù)和綜合驗收意見：
1、技術(shù)方面：項目建成了國內(nèi)領(lǐng)先的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，實現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制、品質(zhì)管理、能耗管控、物流銷售的全程數(shù)字化仿真優(yōu)化與跟蹤，提高了生產(chǎn)效率、降低企業(yè)成本、降低產(chǎn)品不良品率、縮短研發(fā)周期和提高能源利用率。自主設(shè)計研制了滌綸長絲產(chǎn)品外觀在線檢測系統(tǒng)和裝備、在線張力監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)，突破了行業(yè)核心智能制造關(guān)鍵短板技術(shù)裝備的研制。項目完成了任務(wù)書建設(shè)要求，大幅度提高了滌綸長絲生產(chǎn)數(shù)字化智能制造水平和產(chǎn)品品質(zhì)，具體指標(biāo)達(dá)到或超過預(yù)定的指標(biāo)要求。
2、經(jīng)費使用方面：項目共完成投資28857萬元，其中使用中央財政補助資金3000萬元，項目投資額已完成項目專項審計，各項經(jīng)費支出符合國家專項經(jīng)費使用相關(guān)規(guī)定。
該項目建成了滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，推動了滌綸長絲數(shù)字化、智能化水平，對行業(yè)示范帶動作用顯著。專家組一致同意項目通過驗收。
據(jù)悉，項目建成國際先進的滌綸長絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車間，為紡織行業(yè)第一個智能制造驗收項目，項目由生產(chǎn)工藝仿真與優(yōu)化系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動采集與可視化系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量智能在線檢測系統(tǒng)、智能物流與倉儲系統(tǒng)、定制型制造執(zhí)行系統(tǒng)（BH-MES）、定制型企業(yè)資源管理系統(tǒng)（BH-ERP）等部份協(xié)同與集成。項目聯(lián)合五家單位展開合作，形成產(chǎn)學(xué)研用一體化聯(lián)合體，并簽署合作協(xié)議書，項目建設(shè)期為2015年1月到2018年5月。
項目的建成提高了差別化功能性滌綸長絲產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造、檢測、物流等環(huán)節(jié)的智能化數(shù)字化要求，對提高我司功能性差別化產(chǎn)品的比重，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，提高勞動生產(chǎn)率，大幅降低勞動強度，提高能源利用率，降低企業(yè)運行成本，乃至提升行業(yè)的地位具有重大的意義。
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